激光錫球噴射焊接的原理及優點
首先我們要了解激光錫球噴射焊接的工作原理,如下圖所示:激光噴錫焊接系統錫球從錫球盒輸送至噴嘴,用激光加熱熔化后,由特制噴嘴中噴出,直接覆蓋至焊盤,不用額外助焊劑,不用其他工具。采用錫球噴射焊接,焊接精度高,對于溫度有要求或軟板連接焊接區域。整個過程中焊點與焊接主體均未接觸,解決了焊接過程中因接觸而帶來的靜電威脅。激光噴錫焊接系統具有以下特點:1.激光加工精度高,光斑小,加工時間程序控制,精度高于傳統工藝方式,適用于微小精密件焊錫,焊錫工件對溫度比較敏感的場所。2.不接觸性加工,不接觸焊接導致的靜電,能在常規方式不易施焊部位進行加工。3.細小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時,同樣便于加工。4.局部加熱,熱影響區小;不產生靜電威脅。5.激光是潔凈的加工方式,維護簡單,操作方便。重復操作穩定性好。6.六軸工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,自動夾持,自動判斷有無工件,能保障焊接精度和良品率。7.激光噴錫焊接系統不用助焊劑急其他工具,保障了加工的清潔度。8.加熱速度快定位**,可在0.2秒內完成。9.錫球直徑*小可到50μm,適合高精密焊接。10.焊錫的良品率比普通自動焊錫機要高。11.帶有視覺定位系統適合流水線生產。
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